תהליך הייצור של מכסי צינור מרותכים כולל בדרך כלל שלבים מרובים כגון הכנת חומר גלם, הטבעה, ריתוך, טיפול בחום, טיפול פני השטח ובדיקת איכות. במהלך ייצור שחבור, מונחות דרישות מחמירות לכיוון הריתוך, המאפשרות רק ריתוכים רדיאליים והיקפיים; מרחק השחבור צריך להיות גדול מפי שלושה מעובי הדופן ולא פחות מ-100 מ"מ כדי להימנע מהאזור המושפע מהחום. לאחר השחבור, תפרי הריתוך של מכסי הצינור שנוצרו חייבים לעבור בדיקות רדיוגרפיות או אולטרסאונד באחוז גבוה-, כגון 99.9% בדיקות רדיוגרפיות, כאשר רמת הקבלה תואמת את הדרישות עבור מעטפת הציוד.
בדיקת דופק-קולית ובדיקות רנטגן הן שיטות הבדיקה הלא-הרסניות המיושמות. בדיקת פולס-הד קולית מתאימה לאיתור פגמים כגון נקבוביות, תכלילים וסדקים בתוך צינורות-עבים עם דופן; בדיקה רדיוגרפית יכולה לזהות ביעילות פגמים כמו נקבוביות, תכלילים של סיגים, חדירה לא מלאה וחוסר איחוי בקצוות הצינורות ובאזור המרותך, יתרון במיוחד כאשר הבדיקות האולטראסוניות מוגבלות.